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噴塑工藝在石材機械中的應用

點擊次數:   更新時間:22/06/01 15:42:06     來源:www.pasta-cino.com關閉分    享:
  傳統石材機械表面一般采用噴漆或噴漆工藝,油漆利用率在60%左右,不僅浪費油漆,而且污染環境。調和漆需要大量的稀釋劑,使用成本高。傳統涂料作為分散介質的溶劑,具有一定的毒性,揮發污染環境,危害操作者和使用者的健康。油漆的附著力不是很強,固化時間長,在噴漆或涂裝時容易造成油漆流淌。防銹底漆應在噴漆前涂刷,漆面不耐磨,易脫落,造成機械設備外觀質量缺陷;同時對油漆操作人員的技術要求也比較高。與傳統的涂裝工藝相比,靜電噴塑工藝具有明顯的優勢。靜電噴塑采用塑料粉,塑料粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散界面,不使用稀釋材料進行稀釋,有利于環境保護和操作人員及使用者的健康。
  靜電噴塑塑料粉回收后可重復使用,塑料粉利用率高,所以靜電噴塑塑料粉利用率普遍在98%以上,遠高于溶劑型涂料。噴塑涂層優異的外觀質量顯著提高了機械設備的外觀檔次,明顯改善和增強了塑料層與機械強度的附著力,工件表面涂層牢固耐用,耐酸堿,具有優異的機械性能和金屬表面的附著性能指標。此外,“三防性能”(防霉、濕熱、鹽霧)和電氣絕緣性能良好。噴塑塑料層的固化時間明顯縮短,塑料層的耐磨性和耐腐蝕性明顯高得多。此外,工件不需要任何底漆,噴塑過程中不會出現任何流淌現象。操作簡單,簡化了包衣工藝;采用塑料粉末噴涂可以減少涂裝工序,一次噴涂即可達到所需的涂裝要求;對操作人員的技術要求不高;與傳統涂裝工藝相比,成本明顯低于涂裝工藝,質量明顯高于涂裝工藝。噴塑加工因其獨特的優勢,近年來被越來越多的用戶所接受,被許多企業廣泛應用于各種金屬加工,如:家用電器、儀器、儀表、五金配件、自行車、縫紉機、防盜門等行業的裝飾涂裝以及各種電機、化工管道、閥門表面的防腐涂裝。
  1.無溶劑、減少公害:涂料在生產、運輸、儲存和使用過程中,溶劑的揮發會對大氣或水體造成嚴重污染,并給操作人員帶來身體傷害。儲存和操作不當很容易引發火災,廢漆處理也很困難。粉末涂料不含任何溶劑,是100%固含量的涂料。它的制造、運輸、儲存和施工解決了溶劑帶來的污染問題,改善了操作人員的工作條件,有益于操作人員的健康。
  2.簡化涂裝工藝,提高涂裝效率。采用涂裝工藝涂裝時,有刷底漆、刮膩子、水磨、噴漆、刷清漆等“三磨三抄”十幾二十道工序,加工周期七到十天。而噴塑工藝只需要噴涂、固化、冷卻,三道工序就能一次成膜。涂裝工藝大大簡化,生產周期縮短,當天就能生產出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,自動涂裝機械和回收系統可以形成自動化生產,從而節約能源和資源,提高生產效率。
  可見噴塑工藝在石材機械中的應用為石材機械領域提供了便利,比起傳統工藝會方便很多,而且污染也少,是個不錯的選擇。
小編:Miranda
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